SENDA Group Fabrieksreis

ESR-grondstof (elektroslagraffinage/hersmelting)

Door middel van SENDA Electroslag Refining/Remelting kan het grootste metalen ingot in de SENDA-fabriek 3 ton bereiken.Het door dit hersmelt-/raffinageproces verkregen ingot is zeer homogeen en vrij van interne gebrekenDe segregatie van het ingot (de zogenaamde macro-segregaties) wordt aanzienlijk geëlimineerd en de segregaties van de kristallen (de zogenaamde macro-segregaties) worden aanzienlijk verminderd.

Het ESR-hergesmolten materiaal verbetert de volgende mechanische eigenschappen:
a. Verbeterde taaiheid door toenemende homogeniteit en isotropie
b. Verbeterde kruipbestendigheden
c. Betere vermoeidheids- en vasthoudingsvermogen en uitstekende treksterkte
d. Verbetering van de zuiverheid van het ruwe staal

Vervaardiging van het hele mes

De grootste elektro-hydraulische hamer weegt 4,5 ton, met meer dan 6 geschoolde arbeiders.Het kan de eigenschappen en de kwaliteit van het mes verhogen., waardoor een langere levensduur wordt gewaarborgd.

Professionele warmtebehandelingstechnologie

SENDA beschikt over een onafhankelijke werkplaats voor warmtebehandelingsproces met een paar geschoolde technici.de messen kunnen na reparatie worden gebruikt totdat de grootte de Min. de ontwerpdimensie.

a. vacuümwarmtebehandeling

b. warmtebehandeling met zoutbad

Vervaardiging uit metaal

Tijdens het vormproces wordt wolfraamcarbidepoeder ingevuld en vervolgens onder druk gezet door een persmachine.En Senda kan zelfstandig het legeringssinterproces voltooien.. het poederproduct tot de sintertemperatuur verwarmen en gedurende een bepaalde tijd (houdtijd) onderhouden en vervolgens afkoelen,de eindproducten kunnen voldoen aan alle eisen van de klant voor de prestatie-indicator van snijgereedschappen van wolfraamcarbide messen.

SENDA accepteert inspecties door derden, SGS, ITS, BV enz.

Om de klantervaring te verbeteren en strikte normen van productkwaliteit te handhaven, heeft SENDA SGS ingevoerd als derde partij om de productkwaliteit te begeleiden.proces, systeem en dienstverlening in overeenstemming met nationale en internationale voorschriften en normen.

SENDA beschikt over een volledig systeem voor kwaliteitsfeedback.

SENDA neemt de verantwoordelijkheid voor eventuele storingen die door ons worden veroorzaakt, en zal gratis nieuwe messen voor u reproduceren.We controleren de kwaliteit van elk stuk mes.We sturen nooit producten met problemen.

SENDA levert ook analyses en oplossingen voor scheerproblemen.

Wij kunnen technische dienstverlening van onze ingenieur om u te helpen bij het realiseren van een hoge kwaliteit output, volgens de ervaring op het terrein.

Wetenschappelijke en redelijke chemische samenstelling in SENDA-laboratorium:

Naast de reguliere elementen, is er een passend percentage elementen toegevoegd aan onze producten.de onderneming heeft een bedrag aan kapitaal en energie geïnvesteerd voor testapparatuur.

Tungstencarbide (TCT)

M51

SKH-51

LD (7Cr7Mo2V2Si)

SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))

H12 ((3Cr5WMoVSi))

H13 (4Cr5MoSiV1)

H13K (4CR5MOSIV1)

Geavanceerd smeltproces

Het bedrijf kiest voor middelfrequente inductie voor het smelten van grondstoffen. Tijdens dit proces worden veel onzuiverheden en schadelijke gassen uitgescheiden.De eindgrondstoffen zijn puur en zonder gietsegregatie.

Strikte en nauwkeurige temperatuurregeling

Op basis van meer dan 20 jaar productie-ervaring heeft het bedrijf een strikte temperatuurcontrolecriteria en professionele inspecteurs uitgewerkt.

Geavanceerd warmtebehandelingsproces

Het bedrijf verdient geavanceerde apparatuur en geschoolde ingenieurs en arbeiders.Uitstekende warmtebehandelingstechnologie is onze kerncompetentie en brengt onze producten beroemd thuis en in het buitenland.